截齒焊接設備操作的詳細步驟

　　比亞特自動化為大家提供的截齒焊接流水線設備的使用流程是什么？

　　1.前期需要準備工作：

　　2.進行打印標簽：

　　3.進行工件的清洗：

　　4.進行填充焊料：

　　5.使用助焊劑：

　　6.進行鍛件的加熱：

　　7.進行擠壓焊頭：

　　8.選料的淬火：

　　9.工件進行回火：

　　10.進行工件拋丸：

　　11.安裝卡簧：

　　12.工件上油：

　　13.截齒的包裝：

　　截齒焊接設備中的截齒失效的原因：

　　一、硬質合金頭脆裂

　　1.硬質合金頭質量問題，國產(chǎn)硬質合金頭中含有石墨雜質，晶粒分布不均勻，部分硬質合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下，截齒刀頭處于高應力狀態(tài)，當遇到堅硬的煤巖，高壓應力超過硬質合金的強度極限時便發(fā)生脆裂。如果硬質合金中Co元素含量不足，導致韌性不足，在沖擊載荷的作用下，硬質合金刀頭也容易脆裂。

　　2.釬焊殘余應力大，國產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達到920攝氏度以上，硬質合金、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到，冷卻時3種材料收縮程度不同，其中銅收縮量較大，基體金屬次之，硬質合金較小，這樣必然在硬質合金與釬料，釬料與基體金屬間存在很大的拉應力，導致焊縫強度下降，截割時受到強大的沖擊力負荷，導致硬質合金頭脆裂。

　　二、磨損

　　1.磨料磨損。國產(chǎn)合金中有的合金元素含量達不到要求，含有石墨雜質，晶粒分布不均勻，孔隙多，組織不均勻，這是造成硬質合金頭磨損的主要原因；齒體材料質量性能不穩(wěn)定，熱處理過程控制不當是造成齒體磨損的原因。

　　2.紅硬性較低導致的磨損。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度，但由于國產(chǎn)硬質合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實問題使得截齒的紅硬性較低。

　　三、硬質合金頭易脫落

　　由于焊接和形狀設計的原因，導致合金頭脫落。

　　比亞特自動化設備有限公司長期從事高中頻截齒焊接設備、合金顆粒焊接設備及工藝的研究及生產(chǎn)，公司吳總憑借11年的焊接經(jīng)驗帶領公司員工努力開拓新的焊接工藝市場。若有需要，隨時與我們聯(lián)系~