截齒焊接生產(chǎn)廠家在選擇焊接材料時應(yīng)考慮哪些因素（二）

　　在選擇焊接材料時除了上次小編為大家分享的幾個因素，還要哪些因素呢？銅焊片廠家比亞特的小編繼續(xù)來為大家介紹下：

　　一、考慮施焊工作條件、操作環(huán)境

　?。?）沒有直流焊機(jī)的場合，應(yīng)選用交直流兩用的焊材。

　?。?）某些鋼材（如珠光體耐熱鋼）需進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理，但受設(shè)備條件限制或本身結(jié)構(gòu)限制而不能進(jìn)行時，應(yīng)選用與母材金屬化學(xué)成分不同的焊材（如奧氏體不銹鋼焊材），可以免進(jìn)行焊后熱處理。

　　（3）應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件，如野外操作、焊接工作環(huán)境等來合理選用焊材。

　　（4）在酸性焊條和堿性焊條都可以滿足的地方，鑒于堿性焊條對操作技術(shù)及施工準(zhǔn)備要求高，故應(yīng)盡量采用酸性焊條。

　　二、考慮焊接的經(jīng)濟(jì)性

　?。?）在保證使用性能的前提下，盡量選用性價比高的焊材。

　?。?）對性能有不同要求的主次焊縫，可采用不同焊材，不要片面追求焊材的性能。

　　三、考慮焊件的復(fù)雜程度和結(jié)構(gòu)特點、焊接接頭型式等

　?。?）形狀復(fù)雜或大厚度的焊件，由于其焊縫金屬在冷卻收縮時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。因此，需要采用抗裂性好的焊材，如低氫型焊條、高韌性焊條。

　　（2）對于某些坡口較小的接頭，或?qū)Ω亢竿缚刂茋?yán)格的接頭，應(yīng)選用具有較大熔深或熔透能力的焊材。

　?。?）因受條件限制而使某些焊接部位難以清理干凈時，就應(yīng)考慮選用對鐵銹、氧化皮和油污反應(yīng)不敏感的焊材，如酸性焊條，以免產(chǎn)生氣孔等缺陷。

　　四、考慮焊縫的空間位置

　　有的焊材只適用于某一位置的焊接，其它位置焊接時效果較差，有的焊材則是各種位置均能焊接，選用時要考慮焊接位置的特點。

　　以上內(nèi)容僅供參考，如果您想要選擇銅焊片、截齒焊接設(shè)備可以聯(lián)系我們。