截齒加工要經(jīng)過哪幾個步驟（二）

　　關(guān)于截齒加工的步驟，小編上次為大家分享了前幾個步驟，接下來小編將繼續(xù)為大家分享截齒加工的步驟：

　　1.進行鍛件的加熱：按下IGBT的“主電源打開”按鈕啟動主電源(中頻/高頻/超音頻感應加熱設(shè)備)，將控制開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠程”位置，打開遠程操作箱中的“逆變器”開關(guān)，然后再慢慢調(diào)整“電源調(diào)整”切換到規(guī)定電源開始產(chǎn)生。當拾取器拾取到感應線圈的出口時，將檢測溫度是否在920-950℃之間，如果有錯誤，則會及時調(diào)整功率。

　　2.進行擠壓焊頭：釬焊片熔化后，煤去掉齒并擠壓合金頭，使熔化的焊接液均勻地包圍合金頭，從而使產(chǎn)品滿足其適當?shù)募夹g(shù)要求。

　　3.選料的淬火：把焊接好的鍛件進入到適當濃度的淬火池中，需要嚴格把握淬火液(好富頓淬火液)的溫度（需要低于45℃）。

　　4.工件進行回火：根據(jù)設(shè)定的溫度對截齒進行回火，從而及時更換固定工件的機架，再將回火的截齒冷卻至室溫。

　　5.進行工件拋丸：對已經(jīng)回火的工件進行拋丸清理，及時檢查產(chǎn)品是否合格，盡快挑選出不合格的產(chǎn)品，并在下一個生產(chǎn)過程中進行維修處理。

　　6.安裝卡簧：合格的截齒需要按要求配備彈性擋圈，在此期間給加油器加熱并檢查防銹油是否足夠充足。

　　7.工件上油：當注油機溫度升至適當?shù)臏囟葧r，將截齒均勻地放在履帶上從而涂抹機油，以便將防銹油均勻地涂抹在截齒上邊。

　　8.截齒的包裝：礦用截齒焊接設(shè)備廠家提示對于檢查合格的截齒要按一定的數(shù)量進行裝桶，封蓋，再粘貼上證書和商標，并在進入倉庫后進行生產(chǎn)記錄。一定要認真執(zhí)行以上操作，嚴格按照工藝標準生產(chǎn)，做好工藝質(zhì)量控制，檢查自檢，及時保存質(zhì)量記錄，準確，完整，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

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