截齒的失效明顯的原因是什么

　　在不同的開采條件下，我們都可以發(fā)現(xiàn)截齒的身影，面對大型的采掘機械設(shè)備，雖然截齒看起來不顯眼，但是截齒的使用數(shù)量及應用質(zhì)量顯得尤為重要?，F(xiàn)在好多廠家依舊使用國外截齒，那么我國的截齒的失效明顯的原因是什么呢？

　　因為我們知道截齒在截割煤巖時承受高的壓應力、剪切應力和沖擊負荷。煤的硬度雖然不高(普氏硬度一般為f2—3)，但經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料(普氏硬度大于f6)，并且在采煤和割巖過程中，截齒還有升溫問題，導致了齒頂材質(zhì)軟化，加速了截齒的失效過程。歸納起來，截齒失效形式有：合金脫落、合金碎裂、截齒的磨損、截齒彎曲、截齒折斷、截齒丟失。

　　在這樣的情況下，我們面對不同工況條件，截齒的失效形式各不相同：軟質(zhì)煤或夾矸少的煤礦，截齒失效以磨損為主；硬質(zhì)煤或夾矸多的煤礦，截齒多以合金碎裂、丟失、齒身折斷為主。因此現(xiàn)在我們需要考慮的因素就是改善截齒的耐磨性能和使用韌性，在大批量的截齒使用過程中確保截齒的使用壽命可以更長。

　　前期國外截齒的確質(zhì)量好一些，不過近些年，國內(nèi)截齒也一直在發(fā)展中，截齒焊接設(shè)備廠家比亞特自動化也在努力的為改善截齒的使用壽命而努力，在自動化焊接的基礎(chǔ)上，改善合金頭顆粒的焊接效果方面也有一定的突破。

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