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在釬焊類硬質(zhì)合金金屬切削刀具的制造中,刀片的釬焊是重要的程序之一,釬焊雷文和磨削裂紋導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具報廢是影響產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)成本的主要原因。爭取的掌握釬焊工藝,對釬焊設(shè)備的了解以及對工序有足夠的認識顯得很重要。這樣可以更好的改善和提升釬焊質(zhì)量、減少刀具廢品、延長刀具的使用壽命。在硬質(zhì)合金釬焊中,如何改善硬質(zhì)合金釬焊濕潤性呢?有什么方法呢?
在實際生產(chǎn)和應(yīng)用中,硬質(zhì)合金材料(高硬度、耐磨損和熱硬度等特點)是現(xiàn)在工藝中十分重要的耐磨材料之一,因此,需要進一步提升硬質(zhì)合金材料的釬焊技術(shù),那么,其中硬質(zhì)合金釬焊的濕潤性也是需要大家考慮的因素之一。
一般硬質(zhì)合金的碳含量相對較高,燒結(jié)后未經(jīng)過清理的表層往往含有較多的游離碳,妨礙釬焊料的濕潤性。因此改善其濕潤性的方法有以下幾種(僅供參考,具體結(jié)合實際生產(chǎn)情況來確定工藝):
1.針對性的選擇硬質(zhì)合金專用釬料
2.對釬焊表面仔細清理、噴砂、研磨和拋光研磨,去除表面殘?zhí)己脱趸镄再|(zhì)
3.選擇高性釬劑
4.表面鍍鎳或者銅
5.采用化學(xué)處理進行表面改性
合金顆粒懸浮堆焊廠家提示:以上說明僅供參考,具體結(jié)合實際硬質(zhì)合金釬焊需求來進一步調(diào)整釬焊工藝。