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硬質(zhì)合金的焊接相對來說也是一個技術(shù)活兒,它在焊接前都需要準備哪些工作哪?合金顆粒懸浮焊接廠家比亞特小編來為您介紹下:
(1)清洗去油:用汽油、酒精清洗,以去除油污。一般較小的硬質(zhì)合金則可放在鐵絲網(wǎng)袋中,浸入酒精或汽油內(nèi),略為晃動即可。當硬質(zhì)合金塊的體積較大時,則可用毛刷蘸酒精或汽油洗刷焊接面即可。
(2)對硬質(zhì)合金進行噴砂處理:在沒有噴砂設(shè)備的情況下,可在綠色碳化硅輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。經(jīng)驗證明,如不去除硬質(zhì)合金釬焊面上的氧化層,焊料不易潤濕硬質(zhì)合金,而硬質(zhì)合金釬焊面上的黑色牌號字母不去除,在焊縫中仍會出現(xiàn)明顯黑色字母,而使釬焊面積減少,易發(fā)生脫焊。
此外,在清理硬質(zhì)合金釬焊面時,不用化學機械研磨或電解磨削等方法處理,因為它們均靠腐蝕硬質(zhì)合金表面層的粘接劑——鈷來加快研磨或磨削效率的,而硬質(zhì)合金釬焊面的鈷被腐蝕后,焊料就很難潤濕硬質(zhì)合金,從而造成大量脫焊。在特殊情況下,硬質(zhì)合金釬焊面非要用上述方法或用電火花切割處理時,可將處理后的硬質(zhì)合金再進行噴砂或用碳化硅砂輪磨去表層。
?。?)外觀檢查:先將有裂紋、顯著彎曲或凹凸不平的硬質(zhì)合金挑出,其中除帶有裂紋的硬質(zhì)合金外,彎曲或不平的可用磨加工來校正。釬焊面需要平整,如球形或成形的硬質(zhì)合金釬焊面也應符合其一定的幾何形狀,以保證合金和基體有良好的接觸,才能保證釬焊質(zhì)量。