采煤機截齒的截齒刀體常用材質(zhì)

　　礦用截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好壞直接影響采煤機械生產(chǎn)能力的發(fā)揮、功率的消耗、工作平穩(wěn)性和其他相關零部件的使用壽命。

　　截齒焊接設備廠家比亞特來介紹下采煤機截齒的截齒刀體常用材質(zhì)：

　　截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應力、切應力和沖擊負荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造。

　　[42CrMo鋼]強度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強度等特點。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞ji限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

　　[35CrMnSi鋼]也是淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)適當?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇姸?、硬度、韌性和疲勞強度較好的綜合力學性能，能適應采煤生產(chǎn)較復雜的工況條件。

　　[Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼]是國內(nèi)科研單位研制的新型截齒刀體材料的一種，其特點是經(jīng)過合金成分的合理設計，使材質(zhì)具有較好的熱處理工藝性能，熱處理后使鋼的強度、韌性、耐磨性能滿足截齒力學性能要求。

　　能夠適合截齒工況條件的鋼種還有很多，截齒制造過程中可根據(jù)截齒種類及具體工況選擇合適的截齒刀體材質(zhì)。