截齒焊接設備使用流程有哪些（二）

　　截齒是開采掘進機器上的零件，主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進。就目前來說，主要配用采煤機、掘進機、銑刨機等設備。采煤機截齒多用于礦山開采，掘進機截齒用于礦山開采或工程掘進，銑刨機截齒則主要用于路面工程。想要更好的發(fā)揮它的作用，就一定要了解截齒焊接設備使用流程，接下來比亞特的小編繼續(xù)為大家介紹下截齒焊接設備使用流程：

   　1、截齒淬火：已焊接好的的鍛件在進入適當濃度的淬火池的工程中，嚴格控制淬火液的溫度(低于45℃)。

　　2、工件回火：按照設定的溫度對截齒回火，及時調(diào)換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。

　　3、打印標簽：在鍛件底部打印生產(chǎn)日期，做好生產(chǎn)記錄。在打印前調(diào)試好計算機和打標器的氣壓。

　　4、工件清洗：檢查鍛件孔內(nèi)是否有灰塵，油漬等贓物，孔口是否有碰傷。如有問題及時清洗。

　　5、盛放焊片：在已打印標簽的工件內(nèi)按照給定的量盛放焊接片，焊片數(shù)量按照實際鍛件規(guī)格盛放。

　　6、涂抹焊劑：調(diào)配適當濃度的助焊劑，在工件頂端和合金頭上均勻涂抹焊接劑。

　　7、工件拋丸：對已回火的工件進行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格，將不合格產(chǎn)品挑揀出，在下次生產(chǎn)過程中返修。

　　8、加裝卡簧：合格的截齒按照要求加裝卡簧，在此期間對涂油機進行升溫并檢查防銹油是否足夠。

　　9、工件涂油：在涂油機升到合適溫度的時候，把截齒均勻放置在履帶上進行涂油，使防銹油均勻涂抹在截齒上。

　　10、截齒包裝：對合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及商標，入庫后做好生產(chǎn)記錄。

　　以上就是截齒焊接設備使用流程了，希望對大家能有所幫助。如果想要了解更多內(nèi)容可以關注鄭州比亞特自動化設備有限公司：http://sfjjw.com.cn。