鋁合金焊接的方法

　　合金就是一種金屬與另一種或幾種金屬或非金屬經(jīng)過混合熔化，冷卻凝固后得 到的具有金屬性質的固體產(chǎn)物。今天截齒焊接設備廠家比亞特的小編來介紹下鋁合金焊接的的方法：

　　1、脈沖氬弧焊

　　脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩(wěn)定性可以調節(jié)參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

　　2、電阻點焊、縫焊

　　這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產(chǎn)率較高，特別適用于大批量生產(chǎn)的零、部件。

　　3、鎢ji氬弧焊

　　鎢ji氬弧焊法主要用于鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢ji氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。

　　4、攪拌摩擦焊

　　攪拌摩擦焊首先并主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得 到越來越廣泛的應用，此方法的zui大特點就是焊接溫度低于材料熔點，可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。

　　比亞特自動化設備有限公司長期從事高中頻截齒 焊接設備、合金顆粒焊接設備及工藝的研究及生產(chǎn)。截齒焊接 生產(chǎn)廠家比亞特自動化表面耐磨堆焊/涂層設備應用工藝即：WC合金顆粒堆焊是一種新型的堆焊工藝，耐磨層深3-5mm，或是多層堆焊，硬度可以達到60-80HRC。